Vláknový laser nebo pevný laser, jak si vybrat?

Pro domácí situaci, technologii a vývojVláknový laserjsou relativně vyspělé, pokud lze použití vláknového laseru považovat za domácí, dodací lhůta a náklady jsou lepší, pokud si chcete vybrat pevný laser, pak obecně vyberte zahraniční, protože domácí pevný laser začíná relativně pozdě a podléhá omezením technologie, Tuzemských výrobců pevnolátkových laserů s měřítkem je relativně málo, často je obtížné najít vhodné produkty. Jaké jsou tedy rozdíly mezi pevnolátkovými lasery a vláknovými lasery?

1. Rozdíly ve scénářích aplikace

Pevný laser i vláknový laser lze použít v hlavních oblastech laserového zpracování, jako je značení, řezání, vrtání, svařování a aditivní výroba. Vzhledem k vlastnostem vláknového laseru a pevnolátkového laseru však existují rozdíly ve specifických aplikačních scénářích v každém oboru dělení:

Oblast mikroobrábění

Většina aplikací v této oblasti využívá pevnolátkové lasery a v některých případech lze použít pulzní vláknové lasery. Pevný laser dokáže převést infračervené světlo na zelené světlo, ultrafialové světlo a hluboké ultrafialové světlo v rezonanční dutině přes krystal se zdvojením frekvence a výstup krátkovlnného laseru. Krátkovlnný laser je vývojovým trendem mikroobráběcího laseru, který má nízký tepelný efekt a vysokou účinnost využití energie, aby účinně zlepšil přesnost obrábění a realizoval ultrajemné ultraobrábění. Pevné lasery s krátkou vlnovou délkou (ultrafialové, hluboké ultrafialové), krátkou šířkou pulsu (pikosekundy, femtosekundy) a charakteristikami špičkového výkonu se používají hlavně v nekovových materiálech a tenkých, křehkých kovových materiálech, jako jsou pole pro přesné obrábění. Kromě toho jsou pevnolátkové lasery široce používány ve špičkovém vědeckém výzkumu v environmentálních, lékařských, vojenských a dalších oblastech.

Pole zpracování maker

Toto pole používá hlavně vláknový laser a obecně nepoužívá pevný laser. Kontinuální vláknový laser s vysokým průměrným výkonem je široce používán při řezání tlustých kovových materiálů, svařování a dalším makro zpracování. Kontinuální laser má vysoký stupeň penetrace v oblasti makro zpracování, které postupně nahradilo tradiční režim zpracování.

Abych to shrnul:

(1) Pulzní vláknový laser lze použít v oblasti mikroobrábění, ale protože může vydávat pouze infračervené světlo s dlouhou vlnovou délkou, malou energií jednoho pulzu, zjevným tepelným efektem, relativně nízkou přesností zpracování a některé materiály nemohou absorbovat infračervené světlo , jeho rozsah použití je omezený, takže rozsah použití pulzního vláknového laseru v oblasti mikroobrábění je omezený. Obecně se používá pouze ve scénářích mikroobrábění s přesností obrábění větší než 20 mikronů;

(2) Pevný laser je široce používán v oblasti mikroobrábění, protože může převádět výstup infračerveného světla na zelené světlo, ultrafialové světlo a další vlnové délky světelného paprsku prostřednictvím zdvojnásobení frekvence nelineárních krystalů, širokou škálu materiálů, dobré kvalita paprsku, energie jednoho pulsu, malý tepelný efekt, lze dosáhnout „obrábění za studena“, lze jej použít na vysoce přesné scény mikroobrábění s přesností obrábění menší než 20 mikronů (přesnost obrábění až nanometrů), takže má silné technické výhody v oblasti mikroobrábění.

⑶Hlavními typy vláknových laserů jsou kontinuální vláknové lasery. Kontinuální vláknový laser se svými vlastnostmi vysokého výstupního výkonu je široce používán v přesnosti zpracování v milimetrové úrovni nad polem makro zpracování, jako je průmyslové řezání kovů laserem, svařování a makro zpracování poptávky po laserovém zařízení je velká, tržní kapacita makro zpracování je větší než mikrozpracování;

Obecně:

Pevný laser, velký objem, snadno ovlivnitelný vnějšími vibracemi, teplotními změnami a dalšími faktory, špatná stabilita, obtížná údržba a vysoké náklady na údržbu, ale výstupní špičkový výkon může být velmi vysoký, dobrá kvalita paprsku, vysoký poměr pohlaví k šumu .

Vláknový laser, kompaktní konstrukce, stabilní výkon, není snadno ovlivněn vnějším rušením, snadná obsluha, údržba, kvalita paprsku je špatná, poměr pohlavního šumu je špatný, špičkový výkon je obtížné dosáhnout vysoké.

2. různí uživatelé

Vláknový laser se svými vlastnostmi vysokého výstupního výkonu se používá především v oblasti makro zpracování (laserové makrozpracování obecně označuje laserový paprsek na zpracování předmětu vlivu rozsahu milimetrové velikosti a tvarového zpracování; mikroobrábění obecně označuje velikost a tvarové obrábění s přesností až v měřítku mikronů nebo dokonce nanometrů); Pevný laser má výhody krátkovlnné délky, úzké šířky pulsu, špičkového výkonu a tak dále, což je široce používáno v oblasti mikroobrábění, což má za následek určitý rozdíl mezi uživateli pevnolátkového laseru a vláknového laseru.

Pevný laser a vláknový laser mají své příslušné oblasti použití. Ve většině oborů mezi nimi neexistuje žádná přímá konkurence. V oblasti zpracování kovových materiálů, kde pole mikroobrábění ovuluje, se v této oblasti obecně používají tradiční metody nebo lasery s optickými vlákny, když kov z cenových důvodů dosáhne určité tloušťky. Pevné lasery se používají pouze ve scéně, kde je tloušťka kovu tenká nebo kde jsou požadavky na zpracování vysoké a náklady nejsou citlivé. Navíc konkurenční překrytí obou je nízké, pevný laser se používá především pro zpracování nekovových materiálů (sklo, keramika, plasty, polymery, obaly, jiné křehké materiály atd.), v oblasti kovových materiálů pro vysoké požadavky na přesnost a relativně necitlivé na cenu scény.

Kontaktní informace:

Pokud máte nějaké nápady, neváhejte se na nás obrátit. Bez ohledu na to, kde jsou naši zákazníci a jaké jsou naše požadavky, budeme sledovat náš cíl poskytovat našim zákazníkům vysokou kvalitu, nízké ceny a nejlepší služby.