Jaké jsou výhody vláknově vázaných polovodičových laserů?

Laserový paprsek přímo vystupující z polovodičové laserové jednotky emitující světlo je eliptický asymetrický Gaussův paprsek s velkým úhlem divergence a extrémně nerovným bodem. V některých aplikačních oblastech je nutné místo tvarovat a homogenizovat.

Prostřednictvím spojení vláken je bodový výstup optickým vláknem kruhový symetrický bod s dobrou rovnoměrností a zlepšuje se kvalita paprsku; současně je spojení vláken důležitým prostředkem k dosažení flexibilního laserového přenosu, který výrazně zvyšuje flexibilitu a provozuschopnost polovodičových laserů a je flexibilnější a pohodlnější pro použití v lékařství, zpracování a dalších oborech. JTBYShield se zaměřuje na spojování vláken a poskytuje hlavně polovodičové lasery s vlákny.

Vláknové polovodičové lasery jsou zařízení, které kombinuje polovodičové lasery s optickými vlákny pro dosažení efektivního přenosu laserových signálů přes optická vlákna. Využívá interakci elektrických a optických vlastností polovodičových materiálů ke generování laserů a poté přenáší optické signály na velké vzdálenosti a stabilně přes optická vlákna.

Základním principem vláknově vázaných polovodičových laserů je zaostření laserového paprsku v čipu polovodičového laseru na konec optického vlákna přes spojovací čočku, aby se dosáhlo spojení mezi laserem a optickým vláknem. Tento proces vyžaduje zajistit, aby průměr paprsku byl menší než průměr jádra optického vlákna a úhel divergence byl menší než úhel odpovídající numerické apertuře optického vlákna.

Struktura polovodičového laseru s vláknovou vazbou zahrnuje laserový čip, spojovací čočku, optické vlákno a komponenty pro připojení optických vláken. Laserový čip je základní součástí a proud je vstřikován elektrodami. Spojovací čočka se používá k zaostření laserového paprsku na konec optického vlákna a komponenty pro připojení optického vlákna se používají k upevnění a ochraně optického vlákna.

Polovodičové lasery spojené s vlákny mají výhody jednoduché struktury, stabilního výkonu, snadné integrace a široké aplikace. Jejich malá velikost, vysoká efektivita a nízká spotřeba energie jsou široce používány v komunikaci, průmyslové výrobě a lékařských oborech. Současně je výrobní proces zralý a náklady jsou nízké.

Klasifikace
1. Klasifikace podle vlnové délky
V závislosti na vlnové délce výstupního laseru lze polovodičové lasery s vláknovou vazbou rozdělit do několika typů, jako je blízké infračervené, střední infračervené a vzdálené infračervené záření. Každý typ laseru s vlnovou délkou má jedinečné výhody ve specifických oblastech použití.
2. klasifikace pomocí síly
Vláknové polovodičové lasery lze rozdělit do tří kategorií podle výstupního výkonu: nízký výkon, střední výkon a vysoký výkon. Nízkovýkonné lasery se často používají v komunikaci a snímání, středně výkonné lasery jsou vhodné pro průmyslové zpracování a vysokovýkonné lasery jsou široce používány v lékařské kráse a vědeckém výzkumu.
3. Klasifikace podle formy balení
Forma balení polovodičových laserů s vláknovou vazbou se dělí hlavně na balení holého čipu, balení TO a balení modulů. Různé formy balení ovlivňují výkon rozptylu tepla, stabilitu a aplikační scénáře laseru.

Aplikace
1. Optické komunikační pole
Vláknové polovodičové lasery hrají důležitou roli v optické komunikaci jako čerpací zdroj vláknových zesilovačů a laserů. Jeho vysoká účinnost, nízká spotřeba a malé rozměry z něj dělají ideální volbu pro vysokorychlostní přenos dat a komunikaci na dlouhé vzdálenosti.
2. pole průmyslové výroby
V průmyslové výrobě se polovodičové lasery s vláknovou vazbou široce používají v procesech, jako je řezání laserem, svařování a značení. Charakteristiky vysokého výkonu a vysoké přesnosti umožňují zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktů a vyhovět potřebám moderní výroby.
3. Obor lékařské krásy
Vláknové polovodičové lasery jsou široce používány v oblasti lékařské krásy, jako je ošetření pleti, laserová epilace a oční chirurgie. Díky vysoké přesnosti a nízkým charakteristikám poškození je oblíbený v minimálně invazivní chirurgii a kosmetickém ošetření.

Jaké produkty pro podporu polovodičových laserů může JTBYShield poskytnout?
Kromě vysoce kvalitních polovodičových laserů lze také poskytovat podpůrné produkty pro aplikace v různých oborech, aby zákazníkům poskytla odpovídající řešení. Například přizpůsobené napájecí zdroje pro řidiče, zaostřovací čočky, kolimační čočky atd. Lze pro vědecké výzkumné aplikace, optické čočky pro husté uspořádání tiskového průmyslu CTP a zobrazovací osvětlení a další pole, jakož i pro valné vlákniny a vazebné a vazebny a konektory.

Přizpůsobené napájecí zdroje pro řízení polovodičového laseru lze realizovat v následujících aspektech:
1. Typ obvodu:
Konstantní proud: Stabilita výstupu laserového světla je řízena konstantním napájecím proudem.
Konstantní výkon: Proud laseru je jemně doladěn prostřednictvím zpětné vazby fotodiody PD uvnitř laseru, aby se dosáhlo stabilního výstupního výkonu laseru.
2. Výběr vzhledu a funkce:
Systém podvozku: Vláknový polovodičový laser je zabudován do šasi pro regulaci teploty, panel šasi vydává optické vlákno a panel LCD zobrazuje příslušné parametry, které umožňují plynulé nastavení výkonu, aktivaci a pohotovostní funkce.
Systém desky obvodů: Poskytujte zákazníkům přizpůsobené produkty a mohou samostatně poskytovat holé desky ovladače a moduly pro kontrolu teploty laserové teploty, aby zákazníci mohli integrovat celý systém s jiným zařízením.
3. Pracovní režimy, které může napájecí zdroj poskytnout (nepřetržitý, pulzní, jeden pulzní)
Dokáže realizovat přepínání nepřetržitého, pulzního a jednopulzního pracovního režimu. Laserový pulzní provoz je realizován prostřednictvím pulzní elektrické modulace TTL, která reaguje na vysoké a nízké úrovně 0-5V, podporuje vestavěný zdroj pulzního signálu a synchronně vydává pulzní signály pro snadnou detekci.

Jaká opatření je třeba dodržovat při provozu polovodičových laserů?
1. Bezpečnostní ochrana Když laser pracuje, vyhněte se laserovému ozařování očí a pokožky, natož přímému pozorování. V případě potřeby používejte ochranné brýle proti laseru. Zejména u laserů v pásmu neviditelného světla byste měli rozumět úrovni bezpečnosti jejich výkonu, abyste se vyhnuli zranění.

2. Antistatická ochrana Během přepravy, skladování a používání je třeba provést antistatická opatření. Během přepravy a skladování musí být mezi kolíky zapojena ochrana proti zkratu. Při používání musí obsluha nosit antistatické náramky.

3. Vyhněte se přepětí, jsou náhlé okamžité elektrické impulsy. Polovodičové lasery mohou způsobit rozdělení spojení PN, když jsou podrobeny okamžitému přepětí. Optická síla generovaná doplňkovým nadproudem pod okamžitým přepětím může poškodit povrch štěpení. Aby se zabránilo přepětí, mělo by přívod napájení polovodičových laserů přijmout pomalá opatření, aby se zajistilo, že laser má dobrý elektrický kontakt. Je -li k úpravě laserového hnacího proudu a výstupního výkonu zapotřebí potenciometr, může být v sérii připojen k potenciometru s potenciometrem, aby se zabránilo přepětí a poškození laseru v důsledku neopatrného nastavení, což může způsobit překročení jmenovitého proudu, což může způsobit překročení jmenovitého hodnocení proud.

4. U laserů s pracovním proudem vyšším než 6A použijte k připojení vodičů svařování. Svařovací bod by měl být co nejblíže kořenu čepu. Síla by měla být přiměřená, aby nedošlo k ohnutí čepu a poškození vnitřního spojení. Aby se zabránilo tepelnému rozpadu polovodičového laseru v důsledku nadměrného výkonu páječky nebo dlouhé doby svařování, měla by být použita páječka s nízkým výkonem (méně než 8 W), teplota by měla být nižší než 260 stupňů, doba svařování by neměla přesáhnout 10 sekund a je třeba věnovat pozornost antistatické ochraně.

5. Ochrana proti zanášení Před použitím laseru je třeba vyčistit čelo vlákna. Lze jej otřít alkoholem, aby prach nezpůsoboval difrakci, rozptyl a další ztráty na laseru, což sníží kvalitu světelného bodu. Když je laser nečinný, měl by být konektor chráněn.

6. Ohýbání vlákna Vlákno nelze ohýbat pod velkým úhlem, aby nedošlo k porušení vlákna. Poloměr ohybu by měl být větší než 300násobek průměru pláště vlákna a dynamický poloměr ohybu by měl být větší než 400násobek.

Kontaktní informace:

Pokud máte nějaké nápady, neváhejte s námi mluvit. Bez ohledu na to, kde jsou naši zákazníci a jaké jsou naše požadavky, budeme sledovat náš cíl, abychom našim zákazníkům poskytli vysoce kvalitní, nízké ceny a nejlepší služby.